耐热钢铸件生产的时候，对于焊接的时候是怎么处理的，作为耐热钢铸件生产厂家，让小编和大家一起了解一下耐热钢铸件的焊接时怎么处理的。

结合各方面因素考虑，耐热钢铸件的焊接部位尽量还是采用点焊、对称焊，然后才是整体焊的方式，这样可以避免应力集中使耐热钢铸件发生开裂，从而提高其焊接质量。

在对耐热钢铸件进行打底焊时，如果对接缝比较小的话，建议采用3.2焊条。直到焊接二层时才是采用4.0焊条。由于一般的耐热钢铸件都比较大，所以可以按1/6圈进行分段焊接。

对于耐热钢铸件焊接过程中出现的裂纹应先沿裂纹两侧切接坡口，坡口深度和长度应将裂纹部位割除再重新补焊。焊接裂纹时先封头，由裂纹根部开始沿裂 纹焊接。对硬度大于HRC38的，盖面时采用AI02焊条。

耐热钢铸件需要分层焊接的部位，应在一层温度冷却至200-300℃时把焊皮清除干净后再焊二层，依次类推，千万不要过于着急的进行下一层焊接，以免焊接质量不佳。